一、翻车事故

六大事故原因及预防

1. 回填泥浆池、回填深孔无标识

• 风险：回填泥浆池、遗留深空的回填孔未设置警示标识，设备行走时易下陷失稳翻车。

• 预防：行走作业实时调整设备重心，管控变幅、桅杆俯仰及左右倾斜角度、钻杆提升高度、上车回转位置；路况不明时下放主卷，利用钻斗试探地面虚实；泥浆池、桩顶位置做好明显标记；地势条件差及时落桅，路况不明必须试探行走。

2. 施工便道承载力不足、路面虚软

• 风险：便道狭窄，路边经雨水、河水浸泡后地基承载力丧失，形成外观完好、内部虚空的虚假路面，极易造成倾覆。

• 预防：确认便道具备足够宽度与地基承载力后，钻机方可通行。

3. 钻进过程塌孔，履带悬空

• 风险：未结合地质、地下水位调配泥浆，地下水位较高引发护筒周边土体持续塌方，塌方延伸至履带下方，造成履带悬空失稳，多见于粘土地层。

• 预防：出现塌孔征兆第一时间处置，隐患消除后方可继续钻进。

4. 上下板车运输倾覆

• 风险：钻机在板车上未绑扎固定、板车转弯过急、对位不准，引发倾覆。

• 预防：板车停靠在平整坚硬地面；钻机装车后做好绑扎固定；板车转弯减速缓行，禁止急转向，上下车保证对位准确。

5. 履带未完全伸开，带钻杆回转

• 风险：履带未展宽就挂载钻杆进行回转操作，整机稳定性不足发生侧翻。

• 预防：严格执行操作规程，履带完全展宽到位后，方可挂载钻杆作业。

6. 设备结构部件损坏失效

• 风险：销轴断裂、油缸缸头断裂等结构件失效，引发整机倾覆。

• 预防：落实设备定期检查、保养制度，及时排查结构件损伤隐患。

?翻车人员应急：钻机侧翻时操作人员严禁慌乱，待设备完全稳定、无继续位移后，再开启操作台逃生，防范设备构件磕碰伤人。

二、自燃事故

三大起火成因

1. 液压 / 柴油油管渗漏、发动机高温、电气线路短路；

2. 保养不到位，发动机外部油污积尘过多；

3. 长时间连续作业，设备持续高温等人为因素。

起火机理：起火多发生在油箱、发动机部位。柴油渗漏滴落在发动机高温部位快速挥发，油气与空气混合，达到燃点或遭遇静电火花，即引发自燃。

预防措施

1. 落实定期维保，重点检查发动机、油路管线、电气线路，排查渗漏、管线老化破损；及时清理发动机油污灰尘，保持机体内外洁净。

2. 设备随机配齐合格灭火器，放置在易取用位置。

?自燃应急：发现冒烟起火第一时间停机断电，使用灭火器扑救；火势无法控制，人员迅速撤离至安全区域。

三、水淹事故

1. 暴雨、洪水等自然灾害水淹

• 风险：设备停放在低洼区域，暴雨、山洪造成设备泡水。

• 预防：关注天气预报，避开低洼区域；施工结束将设备转移至高处。

• 应急：设备被水淹没，严禁水中启动发动机，保持熄火，等待专业救援。

2. 施工区域突发积水水淹

• 风险：基坑、水道内施工，输水管道爆裂突发积水，设备泡水。

• 应急：绝对禁止泡水后启动设备，原地熄火等待救援。

重要提醒：水淹设备未经专业拆解排水、检查电气、发动机、液压系统，严禁试机启动，否则极易造成发动机、电器总成直接报废。

四、操作人员安全通用要求

1. 作业前检查环境、地面、设备状态，识别泥浆池、软基、低洼积水等风险点；

2. 翻车险情切忌盲目跳车，等设备稳定后有序逃生；

3. 自燃优先保障人身安全，火势扩大不要强行抢救设备；

4. 水淹设备禁止抱侥幸心理强行启动，交由维修人员处置。